3.1 原料选择
可用于发酵的原料多种多样，较常见的有青草、玉米秸秆、小麦秸秆、豆科牧草、谷糠、啤酒糟、甜菜粕、玉米饼渣等。发酵处理前应严格把控原料质量标准，保证无霉变、腐烂、异味，颜色正常，质地良好，无硬块或结块。
根据原料种类，干物质控制在20%～40%，pH值为5.0～7.0，糖分含量为5%～20%，淀粉含量为10%～60%，粗蛋白含量为10%～25%，无毒性物质，不存在黄曲霉毒素、赭曲霉毒素等。
3.2 发酵菌种选择
饲料发酵处理中，菌种至关重要，常用常用菌种主要有乳酸菌、酵母菌、真菌菌丝、放线菌、乳杆菌、比菲德氏菌等。要确保使用的菌种无杂质，颜色均匀，菌种纯度≥99%，无杂菌污染，菌种活性≥10亿cfu/g，发酵能力强，产酸快，产气量高，pH值在3.5～5.5，无毒性，对动物无害，不产生有害代谢产物；菌种形态稳定，繁殖能力强，易于培养和保存［3］。
3.3 工艺选择
饲料发酵工艺有批量发酵、连续发酵或半连续发酵，根据发酵方法选择相应的生物反应器。通常搅拌槽反应器用于批量发酵，通过机械搅拌提供氧气和混合；管式反应器用于连续或半连续发酵，通过管路流动提供氧气和混合；气升式空气搅拌反应器用于批量发酵和半连续发酵，通过空气升起提供氧气和混合；固态发酵床用于固态发酵，原料在固定床上发酵，空气从底部通入。
在进行发酵处理中，原料（如：谷物、油粕、蛋白粉）粉碎和混合达到所需粒度和组成后添加发酵剂（如：细菌、酵母、真菌），以启动发酵过程。原料在生物反应器中与发酵剂一起发酵，温度、pH值和氧气供应等条件需严格控制，发酵达到所需水平时通过加热或添加杀菌剂终止发酵，发酵产物通过热风干燥或其他方法干燥以降低水分含量。
以青贮饲料为例，发酵饲料质量应达到水分含量60%～75%、pH值4.0～5.5、湿润有弹性，无发霉变质，乳酸＞20 g/kg干物质；挥发性脂肪酸(VFA)在10～20 g/kg干物质，其中乙酸占VFA的50%～60%；其他占比为：干物质25%～40%、粗蛋白10%～15%、粗纤维25%～30%、灰分10%～15%、钙＞0.3%、磷＞0.15%、维生素A＞5 IU/g干物质、维生素E＞5 IU/kg干物质。
3.4 科学饲喂
根据牛羊的品种、年龄、质量和生产性能，发酵饲料可以替代部分精料中的蛋白质饲料，一般可以替代10%～30%。如：以增质量为目的的肉牛，发酵饲料可占粗饲料总量的20%，繁殖母牛的发酵饲料占比可更高。
发酵饲料应与其他粗饲料（如：干草、青贮料等）和精饲料（如：玉米粉、麸皮等）混合饲喂，饲喂前将饲料均匀混合，避免形成团块。开始饲喂时，可先以较低占比开始，如10%，然后逐渐增加至推荐比例。应用中监测牛羊的生长速度、饲料转化率、肠道健康等指标，评估发酵饲料的应用效果，并及时对饲喂方案进行调整。
